國產三坐標測量機|中圖儀器全自主研發，實現高精度三維尺寸測量

三坐標測量機廣泛應用在工業生產中，不僅可以提高生產效率，還能保證產品質量的穩定性。

基本原理和作用介紹

三坐標測量機是一種基于三維坐標系的精密測量儀器，可精確測量物體的尺寸、形狀和位置。基本原理是利用傳感器測量被測物體在三個方向上的坐標值，然后計算出物體的幾何特征。主要作用有以下幾個方面：

1、測量與檢驗

三坐標測量機可以以不同的測量方法，如點測法、掃描法等，快速、精確地測量制造件的尺寸和形狀，以及檢驗其質量是否符合要求。

2、精度控制

在工業生產中，通過三坐標測量機的測量結果，可以及時發現制造過程中的偏差和問題，并及時調整，以保證產品的質量穩定性。

3、工藝優化

三坐標測量機對關鍵零部件測量分析，可以幫助企業發現潛在的工藝缺陷，并進行相應的改進和優化，以提高生產效率和降低成本。

在實際應用中，三坐標測量機涵蓋了許多行業。如：

1、汽車制造

三坐標測量機測量汽車零部件的尺寸和形狀，確保其與設計要求的一致性。

例如在發動機制造中，通過對缸體的測量分析，可以檢測出缸孔的直徑、圓度等參數，及時調整生產工藝，提高發動機的性能和可靠性。

2、航空航天

三坐標測量機測量飛機零件的形狀、位置和間隙，以確保其裝配的精度和質量。

例如在裝配飛機機翼時，使用三坐標測量機對機翼進行精確測量，對裝配工藝進行優化，能有效提高裝配精度，最終提升飛機的飛行性能和安全性。

3、電子制造

三坐標測量機用于測量電路板的尺寸和平整度。它可以檢測電路板的偏差和缺陷，確保電子產品的性能和可靠性。同時還可以用于檢測電子元器件的引腳間距、焊盤形狀等參數，以保證電子產品的質量。

4、塑料制品

三坐標測量機可以測量塑料制品的尺寸和形狀，確保其與設計要求的一致性。

例如在注塑過程中，檢測模具的偏差和磨損情況，以優化注塑工藝，提高成品的品質和生產效率。

工作過程詳解

三坐標測量機作為一種基于坐標軸的測量設備，其工作過程可分為三個步驟：

1、準備工作

對待測物體和測量機進行準備，包括將待測物體放置在測量機的工作臺上，并進行工裝夾持等操作，以確保測量的準確性。

2、測量操作

通過測量機上的測量頭和探針，可以實現對物體尺寸和形狀的測量。探針的接觸感應技術可以精確地測量物體的表面數據，而測量機的控制軟件可以實時顯示測量結果。

3、數據分析

將測得的數據導出為電腦文件或與其他設備進行數據交互。通過數據分析軟件，可以對測量結果進行分析和比較，以評估產品的質量和性能。

國產三坐標測量機的優勢

三坐標測量機國產化具有重要意義。首先在價格方面，國產三坐標測量機比進口三坐標測量機更具有價格競爭力，降低了企業的成本壓力；其次在技術實力上，我國制造業正處于轉型升級的階段，國產三坐標不斷進行創新和改進，提高設備的適應性和靈活性，有能力滿足不同行業的需求。

中圖儀器采用自主研發的設計與測量系統，提供了三坐標測量機穩定、高精度性能，結合多樣化配置，可滿足不同的測量需求。

1、穩定性、高精度測量

三軸均采用低熱膨脹系數的花崗巖導軌，機器具有良好的溫度適應性，抗時效變形能力。

環抱式氣浮布局，剛性好，機器能保持長時間的穩定運行，同時具有高運行精度。

關鍵部件一體鑄造成型，結構緊湊，運行更為快速平穩。

2、全自主研發控制器、測頭測座、軟件

Power DMIS測量軟件

Power DMIS測量軟件是中圖儀器自主研發的三坐標測量分析軟件，擁有自主可控的核心技術。該軟件支持DMIS與I++標準協議，并通過了德國PTB認證。

主要特點：

（1）界面簡潔友好，互動性強。各功能模塊易識別和理解，用戶可以快速上手；

（2）機型庫、測頭系統、I++插件、DMIS轉化功能，極大提高軟件的兼容性和適配性，并得以豐富各種應用場景；

（3）概要程序模式消除掉冗長的DMIS代碼顯示，大大降低對用戶編程技能的要求，參數化視圖交互功能實現所設即所測；

（4）創建元素提供多種測量和構造方法，用戶可以按需設置，既增加測量應用場景，又通過豐富的視圖工具快捷設置視圖顯示；

（5）提供路徑顯示和碰撞檢測，利于直觀形象的查看設備運動路徑，保證安全高效測量；

（6）數據中心提供豐富多樣的數據管理功能，可實現數據的本地化管理，也可按客戶需求導入數據庫，適用于各類企業和行業。

在選擇合適的測量方法時，需要綜合考慮不同測量設備的特點和優勢。無論是工作過程、測量精度，還是應用領域，三坐標測量機都展現出了強大的優勢和潛力。同時，中圖儀器國產三坐標測量機也在不斷迎頭趕上，為用戶提供測量解決方案。